ကယ်လ်စီယမ် ကာဘွနိတ် မှုန်မှုန်သည် အမြဲတမ်း မာကျောမှုကို တိုးမောင်းပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု စရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် - ကယ်လ်စီယမ်ကာဘွနိတ်မှုန်များသည် PVC ၏ မာကြမ်းမှုကို မည်သို့တိုးမြှင့်ပေးသနည်း

PVC ပေါင်းစပ်မှုများတွင် ကယ်လ်စီယမ်ကာဘွနိတ်မှုန်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပေါလီမာအမျှင်များကို ရှားရှားပါးပါးဖြစ်စေသည့် မာကြမ်းသည့် ဖြည့်စွက်မှုကွန်ရက်တစ်ခုဖော်ပေးခြင်းနှင့် ဖိအားလွှဲပေးမှုကို အများဆုံးဖော်ပေးရန် အမျှင်များနှင့် မှုန်များ၏ အကူအညီဖော်ပေးမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဟူသော နည်းလမ်းနှစ်မျူးဖြင့် မာကြမ်းမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုနှစ်ရပ်သည် ပစ္စည်း၏ အနက်ရောက်မှုနှင့် ပုံပြောင်းမှုကို ခုခံနိုင်မှုကို မြင့်မားစေပါသည်။

မာကြမ်းသည့် ဖြည့်စွက်မှုကွန်ရက်များမှတစ်ဆင့် ပေါလီမာအမျှင်များ၏ ရှားရှားပါးပါးဖြစ်မှုကို ကန့်သတ်ခြင်း

ကယ်လ်စီယမ် ကာဘွနိတ် အမှုန်များကို PVC တွင် ဖြ расс့်ပေးသည့်အခါ ၎င်းတို့သည် ပုံသဏ္ဍာန်မှုန်းသည့် ပါဝင်မှုများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အနီးကပ်ရှိသည့် ပေါ်လီမာ ကြိုးများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြင့် အတားအဆီးဖြစ်စေသည်။ လုံလောက်သည့် ပမာဏ—အများအားဖြင့် ပါရီကူလေးရှင်း ချိန်စ်ထက် အထက်တွင်—ရှိသည့်အခါ အမှုန်များသည် အဆက်မပြတ်ဖြစ်ပြီး ဝန်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် အရိုးစွယ်ကို ဖွဲ့စည်းလေ့ရှိသည်။ ဤကွန်ရက်သည် ဒေသတွင်း အပိုင်းအစများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို ကန့်သတ်ပေးပြီး အပြင်ပိုင်းမှ အားများကို လက်ခံရှိသည့်အခါ PVC ကြိုးများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပေါ်လွန်သွားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အရောင်းအဝယ်သည် ပိုမိုမာကျောခြင်း၊ ပိုမိုမာကျောသည့် မော်ဒျူလပ်နှင့် အနက်ရောင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကို ပြသသည်။ ဖြည့်စွက်မှုသည် အသုံးပြုသည့် အားများကို ဧရိယာပိုမိုကျယ်ပေါ်သို့ ဖြန့်ဖြူးပေးခြင်းဖြင့် ဖိအားစုစုပေါ်မှုများကို ပေါ့ပါးစေပြီး ပေါ်လွန်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ အနည်းငယ်သော ဖြည့်စွက်မှုများသည် ပုံစံတူညီမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ မာကျောမှုကို သိသိသာသာ တိုးမောင်းပေးနိုင်သည်။

အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် မျက်နှာပုံ ကပ်စွဲမှု၏ အရေးကြီးသည့် အခန်းကဏ္ဍ

မာကျောမှု တိုးတက်မှုဟာ အပြည့်အဝ ထမ်းမှုအပေါ်သာမက အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဝေမှုနဲ့ မျက်နှာပြင်ကပ်ကပ်မှုအပေါ်ပါ မူတည်ပါတယ်။ ပိုသေးတဲ့ အမှုန်များ၊ အထူးသဖြင့် 1 μm သို့မဟုတ် ပိုနည်းသော ကျဉ်းမြောင်းသော ဖြန့်ဝေမှုရှိသူများသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော တိကျသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ပေးနိုင်ပြီး ပိုလီမာ မေထရစ်မှ တင်းမာသော ဖြည့်စွက်မှုဆီ ပိုမိုထိရောက်သော ဖိအားလွှဲပြောင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ မျက်နှာပြင်ပြင်ပြင်ကုသမှု (ဥပမာ၊ stearic acid coating) သည် PVC နှင့်ပေါင်းစပ်နိုင်မှုကို တိုးတက်စေပြီး စုစည်းမှုကို တားဆီးပေးပြီး တစ်သမတ်တည်း ဖြန့်ဝေမှုကို အာမခံပေးသည်။ အင်တာဖေ့စ်အက်ဆီယမ်အားကောင်းခြင်းက ဝန်ထုပ်အောက်မှာ ချိတ်ဆက်မှုလျှော့ချပေးပြီး ဖြည့်သွင်းရေးကွန်ရက်ရဲ့ တည်ကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ကွင်းဆက်လှုပ်ရှားမှုကို ကန့်သတ်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ ကြီးမားလွန်းတဲ့ (သို့) မခိုင်မာတဲ့ အမှုန်တွေဟာ တင်းမာမှု အစုလိုက်အပြုံလိုက်နဲ့ အဏုအပြားအပေါက်တွေကို ဖန်တီးပြီး မာကျောမှုကို ထိခိုက်စေပါတယ်။ မှန်ကန်စွာ ပြုပြင်ထားသော ကယ်လ်ဆီယမ် ကာဗွန်နိတ်မှုန့်များ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်ဓာတုဗေဒအတွက် အကောင်းဆုံးပြုပြင်ထားသည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရင်း အပြင်းအထန်ဆုံး ကြမ်းတမ်းမှု တိုးတက်မှုကို ပေးသည်။

စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ: ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော PVC ဖြည့်ပစ္စည်းအဖြစ် Calcium Carbonate Powder

ကော်စေးအစားထိုးရေး မဟာဗျူဟာ: ၁၅-၃၀% ကယ်လ်ဆီယမ် ကာဗွန်နိတ်မှုန့်သည် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်

ပါစ်ဖ် ရက်စင်း ၁၅–၃၀ ရှုံးသည့်အနက်မှ ကယ်လ်စီယမ် ကာဘွနိတ် မှုန်များကို အစားထိုးခြင်းသည် မှုန်စိုက်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ အခြေခံပစ္စည်းစရိတ်ကို လျှော့ချရန် အတည်ပြုထားသော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ မှုန်စိုက်ထားသော ကယ်လ်စီယမ် ကာဘွနိတ်သည် ပါစ်ဖ် ရက်စင်း အမျှော်စေ့အဆင့်ထက် တစ်ဆယ်ပုံတစ်ပုံသာ စရိတ်ကုန်ကြေးရှိပြီး အစားထိုးခြင်းသည် စီးပွားရေးအရ အလွန်အကောင်းများသည်။ ပိုက်များနှင့် ပရိုဖိုင်များအတွက် အရည်ပေါ်စက်မှုနည်းလမ်းများတွင် ဖြည့်စွက်မှု ၂၅ ရှုံးသည့်အနက် ရက်စင်းစရိတ်ကို ၁၈–၂၂ ရှုံးအထိ လျှော့ချနိုင်သည် (ပလက်စတစ် စီးပွားရေး၊ ၂၀၂၃)။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော သိပ်သည်းဆနှင့် အဆီစုပ်ယူမှုနိမ့်မှုတို့ကြောင့် အရည်ပေါ်မှု စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး စီးပွားရေးအရ စရိတ်ကုန်ကြေးများသော စက်မှုအကူအညီများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ စတီရစ်အက်ဆစ်ဖြင့် အထုပ်ခြင်းဖြင့် အမျှော်စေ့များကို ထိရောက်စွာ ဖြန့်ဖြူးပေးပြီး ပေါင်းစပ်မှုကို အားနည်းစေသည့် အဏုကြောင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံး အထုပ်ခြင်းနှင့် ဝန်ခံနိုင်မှုအတွက် အမျှော်စေ့အရွယ်အစား ၂–၁၀ မိုက်ခရောမီတာကို အဖြစ်များစွာ ရည်ရွယ်ကြသည်။ ပေါ်လီမာ၏ စတုတ္ထမိတ်ကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် အရည်ပေါ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်တစ်မီတာလျှင် ပစ္စည်းစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မာကျောပြီး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်— အထူးသဖြင့် ပိုက်များနှင့် ပေါင်းစပ်မှုများကဲ့သို့သော အသုံးများသည့် တည်ဆောက်ရေးအသုံးပြုမှုများတွင် အထူးအကောင်းများသည်။

အထွက်ပေါ်မှု အလွန်သေးငယ်သော စုစည်းထားသော ကယ်လ်စီယမ် ကာဘွနိတ် (PCC) မှ စွမ်းအင်ချွေတာမှု

အဏုမြူအမှုန်များ 0.1 μm အောက်ရှိသည့် အလွန်သေးငယ်သော precipitated calcium carbonate (PCC) သည် PVC extrusion တွင်အပူလွှဲပြောင်းမှုကိုတိုးတက်စေခြင်းနှင့် အရည်ပျော်မှု viscosity ကိုလျှော့ချခြင်းဖြင့်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာမြင့်မားပြီး အံကိုက်ပုံစံက နျူးကလိယက်လုပ်သည့်ပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး သလင်းဖြစ်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး ပိုမြန်စွာအအေးစေခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော အရည်ပျော်ချိန်ကို ၅၁၀ °C လျှော့ချပေးသည်။ ဒါက မဖြည့်ထားတဲ့ ကော်နဲ့စာရင် ၂၀% PCC သုံးတဲ့ ပူးတွဲရေးစက်လိုင်းတွေမှာ မော်တာဝန် ၁၂-၁၅% ကျဆင်းစေပါတယ်။ ပြည့်ဝသောပေါင်းစပ်မှု၏ အပူပြွန်မှုန် (၀.၃၅.၀.၄၀ W/m·K) သည် သန့်ရှင်းသော PVC (0.16 W/m·K) ၏ နှစ်ဆနီးပါးဖြစ်သည်၊ ပိုမိုမြန်ဆန်သောအေးစက်မှုကိုကူညီပြီး အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုရှိစဉ် ၁၂% အထိမြင့်မားသောလို ဒီတိုးတက်မှုတွေက ကုန်ပြီးတဲ့ ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကီလိုဂရမ်တစ်ခုချင်း လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ကုန်ကြမ်းသက်သာမှုနဲ့ ပေါင်းစပ်တဲ့အခါ တင်းမာတဲ့ PVC ပုံစံတွေအတွက် စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ် ၂၅% မှ ၃၀% အထိ လျှော့ချပေးပါတယ်။

အကောင်းဆုံးဖော်မှု - ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွနိတ်မှုန်မှုန့်ဖြင့် မာက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညှိခြင်း

မှုန်မှုန့်အရွယ်အစား၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်မှု - မှုန်မှုန့်အရွယ်အစား ၁ မိုက်ခရိုမီတာထက်သေးငယ်သော ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွနိတ်မှုန့်မှုန့်သည် ဘာကြောင့် ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုးမှုန်းပေးနိုင်သနည်း

မှုန်မှုန့်အရွယ်အစား ၁ မိုက်ခရိုမီတာထက်သေးငယ်သော ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွနိတ်မှုန့်မှုန့်များသည် ပိုမိုမာက်သော မှုန်မှုန့်အဖွဲ့အစည်းကို ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် မာက်ခြင်းကို တိုးမှုန်းပေးသော်လည်း ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖော်စွဲသော အားဖော်စွဲမှုဖြင့် လျော့နည်းစေနိုင်သည်။ ၁ မိုက်ခရိုမီတာထက်သေးငယ်သော မှုန်မှုန့်များသည် မျက်နှာပုံအများကြီးရှိပြီး စုစည်းလေ့ရှိသောကြောင့် အဏုကြည့်မှုန်မှုန့်အဆင့်တွင် ဖိအားစုစည်းမှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထိခိုက်မှုအောက်တွင် ဤမှုန်မှုန့်စုစည်းမှုများသည် စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူခြင်းမှုထက် ကြေ cracks များကို စတင်ပေးခြင်းဖြစ်ပြီး ကြမ်းတမ်းမှုဖြင့် ပျက်စီးမှုကို ဖော်ပေးသည်။ ၂၀၂၁ ခုနှစ်တွင် ပေါ်လီမာစမ်းသပ်မှု ပလက်စတစ်အတွင်း ၀.၇ မိုက်ခရောမီတာ ကယ်လ်စီယမ်ကာဘွနိတ် ပါဝင်သည့် ပိုလီဗီနိုက်လ်ကလိုရိုက် (PVC) ပုံစံများသည် ၃ မိုက်ခရောမီတာ အရွယ်အစားရှိသည့် ပုံစံများထက် နော့ခ်ခ် အိဇောဒ် အားချက်ခြင်း ခံနိုင်ရည် ၂၈ ရှိသည်။ သို့သော် အက်ခ်ဒ်နက်စ် ၁၂ ရှိသည်။ ဤဖြစ်ရပ်သည် ပေါ်လီမာ ကြိုးများ အလွန်အမင်း ရှားပါးသွားခြင်းကြောင့် ပုံစံပြောင်းလဲမှုနှင့် စွမ်းအင် စုပ်ယူမှု လျော့နည်းသွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ခြောက်သွေ့မှုကို လျော့နည်းစေရန် ဖော်မူလေတာများသည် မျက်နှာပုံ ကုန်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် နှစ်မျှော် အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုများကို အသုံးပြုကြသည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်သည့် ပါတီကယ်များကို အက်ခ်ဒ်နက်စ်အတွက် အသုံးပြုပြီး အရွယ်အစားကြီးများကို ပါတီကယ်များအကြား အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပုံစံပြောင်းလဲမှု ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အသုံးပြုကြသည်။

FAQ အပိုင်း

ပိုလီဗီနိုက်လ်ကလိုရိုက် (PVC) တွင် ကယ်လ်စီယမ်ကာဘွနိတ် မှုန်များကို ထည့်သွင်းရခြင်း၏ အဓိက ရည်ရွယ်ချက်မှာ အဘယ်နည်း။

ကယ်လ်စီယမ်ကာဘွနိတ် မှုန်များသည် ပိုလီမာ ကြိုးများကို ရှားပါးစေပြီး ပါတီကယ်-မေထရစ် အကြား အမျှော်အမှီ အားကောင်းစေသည့် မာက်သည့် ဖြည့်စွက်မှု ကွန်ရက်ကို ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် PVC ၏ မာက်မှုကို တိုးမှုန်းပေးပါသည်။

ပါတီကယ် အရွယ်အစားသည် PVC အတွင်း ကယ်လ်စီယမ်ကာဘွနိတ် ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ သက်ရောက်မှုရှိသနည်း။

အရွယ်အစားသေးငယ်သည့် ပါတီကယ်များသည် မျက်နှာပုံ ဧရိယာ ပိုများပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖြန့်ဖြူးနိုင်သည့် အတွက် မာက်မှုကို တိုးမှုန်းပေးပါသည်။ သို့သော် အလွန်သေးငယ်သည့် အရွယ်အစားများသည် အား စုစုပေါင်းမှု နေရာများ ဖွဲ့စည်းခြင်းကြောင့် အားချက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ကို လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။

ကယ်လ်စီယမ် ကာဘွနိတ်မှုန့်သည် PVC ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ PVC ရှီဇင်၏ ၁၅–၃၀ ရာခိုင်နှုန်းကို ကယ်လ်စီယမ် ကာဘွနိတ်မှုန့်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ကုန်ကုန်စရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ စွမ်းအင်သုံးစွမ်းမှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ အရှိန်မြင့်ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြင့်တင်နိုင်ပါသည်။